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汽化冷卻裝置在進(jìn)行使用時(shí)有效的包括汽包、上升聯(lián)箱、下降聯(lián)箱、泵、活動(dòng)梁和固定梁等。活動(dòng)梁和固定梁均分別構成冷卻回路。回路下降管上裝有泵，進(jìn)行強制循環(huán)。立柱內裝有芯管。在活動(dòng)梁的兩端設有步進(jìn)旋轉接頭。所述的步進(jìn)旋轉接頭由導向裝置，恒力吊架、防振裝置和活接頭等組成。獨特的立柱結構和可靠的步進(jìn)旋轉接頭，使得該裝置結構簡(jiǎn)單，運行自如、安全可靠，節能效果明顯。

汽化冷卻裝置在一定程度上對于同一冷卻系統，在進(jìn)行使用時(shí)采用汽化冷卻所需的水量?jì)H為溫升10℃時(shí)水冷卻水量的2%，且少用90%的補充水量，汽化冷卻所產(chǎn)生的蒸汽還可以利用，或者并網(wǎng)發(fā)電，汽化冷卻一般使用除氧后的軟化水，減少對設備的腐蝕。 用軟化水或純凈水作為冷卻介質(zhì)，避免了冷卻系統發(fā)生腐蝕、結垢和堵塞現象，從而延長(cháng)了水梁立柱及其連接管道的使用壽命，減少了設備的事故，提高了軋機作業(yè)率。

隨著(zhù)循環(huán)水量和損失水量的減少，補充水量和耗電量也相應減少，同時(shí)利用水梁和立柱吸收的熱量通過(guò)汽包產(chǎn)生蒸汽并入公司蒸汽主管網(wǎng)。因此，一方面提高了加熱爐的熱效率，降低了燃料消耗；另一方面對全廠(chǎng)蒸汽量進(jìn)行了補充。與工業(yè)水循環(huán)加熱爐相比，汽化冷卻系統取消了冷卻塔，減少了環(huán)境污染和設備占地，對汽化冷卻產(chǎn)生的副產(chǎn)品蒸汽可以充分利用。

汽化冷卻裝置系統是利用汽化冷卻煙道代替原水冷煙道，以達到余熱回收利用，省電、省水的目的。當前轉爐煉鋼煙汽除塵系統大都采用OG法，這種方式除塵系統可分為三大部分，即汽包及余熱鍋爐部分、汽包供水部分及煤氣回收部分。而汽包及余熱鍋爐和汽包供水兩大部分是轉爐煉鋼必不可少，該系統用來(lái)清除轉爐煙汽中粉塵、降低煙汽溫度以及吸收蒸汽節約能源等多重作用。