儲氣罐使用的7個(gè)規范 |
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空壓機作為壓縮空氣的提供裝置,是每個(gè)加工制造業(yè)工廠(chǎng)必不可少的一部分,而儲氣罐作為空壓機必不可少的后處理設備,也隨著(zhù)空壓機走進(jìn)了千千萬(wàn)萬(wàn)工廠(chǎng)。儲氣罐是壓縮氣體的壓力容器,在壓縮空氣通過(guò)儲氣罐時(shí)高速的流撞擊到儲氣罐壁使其發(fā)生匯流,在儲氣罐內使溫度快速降低,使大量的水蒸氣得到液化,從而去除大量的水份及油份,減輕冷干機的大負荷,使得壓縮空氣安全的到達使用車(chē)間,其主要起到緩沖、降溫、除水和儲能等功能,是壓縮氣體產(chǎn)生的一個(gè)很重要的設備。一、盡量少使用彎頭,以免降低壓力。接口一定要低進(jìn)高出,與空壓機連接的一頭一定要是低的一頭,其目的是降低氣體中的含水量。開(kāi)車(chē)前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油面是否合乎標準,不合乎要求不得開(kāi)車(chē)。儲氣罐、導管接頭內外部檢查每年一次,全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次, 并要做好詳細記錄,未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。當檢查修理時(shí),應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲罐及導管內。機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。壓力表每年應校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現指針不能回零位,表盤(pán)刻度不清或破碎等,應立即更換。工作時(shí)在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應立即停車(chē),檢修好后才準使用。 |
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